Wir laden Sie ein, den Eckert-Stand auf der diesjährigen EuroBLECH zu besuchen. Ein wahres Fest der Branche, die Internationale Fachmesse für Blechbearbeitungstechnik in Hannover, beginnt bereits am 22. Oktober. Sie ist eine der größten und wichtigsten Veranstaltungen auch in der Welt der CNC-Maschinen, die niemand verpassen sollte, der die neuesten Trends in der Branche der Plasma-, Brenn- und Wasserschneidmaschinen verfolgt.

Der Dual Flex 3D Schneidkopf kombiniert autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden. Damit kann er auch die Aufgaben vom Anfasen übernehmen. Braucht es das Anfasen noch? 

Was sollten Sie für ein Abrasivmittel zum Wasserstrahlschneiden verwenden? Eckert Cutting bietet Ihnen mit Blick auf Schnittgeschwindigkeit und -qualität eine Studie, anhand derer Sie namhafte Abrasivmittel miteinander vergleichen können. Welches passt zu Ihnen?

Entdecken Sie auf der STOM BLECH & CUTTING 2024, wie Eckert die Zukunft der Metallbearbeitung definiert. Erfahren Sie mehr über unsere Innovationen, die die Branche revolutionieren, und finden Sie heraus, warum unser Stand ein Muss für jeden Profi ist.

Wasserstrahlschneiden ist eine hochmoderne Technologie, die in zahlreichen Branchen immer mehr an Bedeutung gewinnt. Dieses Verfahren ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Materialien. Es gibt viele Vorteile, die Wasserstrahlschneiden gegenüber herkömmlichen Schneidtechniken aufweist.

Unser neuester Beitrag konzentriert sich auf eine wichtige Frage für moderne Produktionsprozesse: Wie funktioniert das Plasmaschneiden? Nur wenn Sie wissen, wie das Verfahren abläuft, können Sie die Entscheidung treffen, ob die Plasmaschneidmaschine für Ihre Ansprüche die richtige Lösung bietet.

Die Plasmaschneider-Düse spielt für den Schneidprozess eine zentrale Rolle. Sie fokussiert den Plasmastrahl, indem sie den ionisierten Gasstrom auf eine kleine Öffnung konzentriert. Erst so kommt es zu einem intensiven und eng gebündelten Schnittstrahl.

Baustahl, Edelstahl, Aluminium,… Mit dem CNC-Plasmaschneider lässt sich jedes elektrisch leitfähige Material wie Metalle schneiden. Möglich macht das beim Plasmaschneider die Temperatur des Plasmas von bis zu 30.000 °C. Zum Vergleich: Ein herkömmliches Schweißgerät arbeitet mit etwa 3.000 °C. Selbst die Oberfläche der Sonne (Photosphäre) hat “gerade einmal” rund 5.500 °C.

Die Schweissen & Schneiden Fachmesse ist die perfekte Gelegenheit, sich mit Experten zu treffen, sich über die neuesten Trends zu informieren und zu sehen, wie moderne Technologien das Gesicht unserer Branche verändern.

Eckert Cutting bietet im Rahmen seiner Schneidmaschinen das Angebot, die CNC-Schneidmaschinen mit dem ECKERT MULTITORCH System auszurüsten. 

Für die metallverarbeitende Industrie ist das Plasmaschneiden eine wichtige Technologie für den Produktionsprozess. Das gilt insbesondere für die Herstellung von Blech- und Metallteilen. Allerdings steigen in den vergangenen Jahren die Anforderungen an die Qualität des Lochschnitts beim Plasmaschneiden kontinuierlich an.

Das Plasmaschneiden ist eine beliebte Methode, um Metalle unter trockenen Umgebungsbedingungen zu schneiden. Es gibt jedoch Fälle, in denen das Plasmaschneiden unter Wasser ebenfalls vorteilhaft ist. 

Das Plasmaschneiden ist ein Verfahren zum Trennen von Materialien, bei dem ein Plasmastrahl mit hohen Temperaturen verwendet wird. Ein Gas wird auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt und ionisiert, um das Plasma zu erzeugen.

Im Blogbeitrag zu Purwasser vs. Abrasiv möchten wir Ihnen die Unterschiede zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden näher bringen. Unsere Experten erklären Ihnen, welche Materialien sich für die jeweilige Methode eignen. Wir zeigen Ihnen, welche Anwendungen es für beide Verfahren gibt.