Jantar
Die dauerhafte Lösung für präzises Autogen- und Plasmaschneiden. Eine robuste Bauweise, zuverlässig, langlebig, kinderleicht zu bedienen und aus einer Hand.
Jantar
Die dauerhafte Lösung für präzises Autogen- und Plasmaschneiden. Eine robuste Bauweise, zuverlässig, langlebig, kinderleicht zu bedienen und aus einer Hand.
Charakteristik
Jantar überzeugt durch ihre hohe Dynamik und ein unschlagbares Preis-Leistungsverhältnis. Die Kombination aus einem robusten Stahlportal, einen stabilen und bequem zugänglichen Schneidtisch, sowie eines massiven Führungssystems machen die Maschine zum idealen Begleiter sowohl in kleinen, als auch großen Industriebetrieben.
Hauptmerkmale
- Top Schneidergebnisse von Materialdicken ab 0,5 mm bis 100 mm
- Erprobte Schneidparameter für optimale Schnitte mit Autogen & Plasma
- Statisch entkoppeltes Tisch-Führungsschienenkonzept aus dem High-End Segment
- Dauerhaftes thermisches Schneiden von Dickblechen ohne Gefährdung der Maschinengeometrie
- Wartungsarmes und langlebiges Führungssystem
- Schneller und bedienerfreundlicher Zugang zu großvolumigen Schlackebehältern
- Flexible Bearbeitung von Rohren und Profilen mittels optionaler Portalverbreiterung
Maschineneigenschaften
Support HD 3000
Support HD 3000
Der Support HD 3000 ist speziell für den Einsatz moderner Plasmaschneidtechnik konzipiert. Um maximale Präzision zu erreichen, basiert dessen Antrieb und Führung in der Z-Achse (Auf-Ab-Bewegung) auf hochpräzisen Kugelumlaufspindeln, sowie dynamischen Servo-Antrieben. Somit ist der ideale Abstand zwischen Schneidbrenner und Material stets gewährleistet und ermöglicht höchste Schnittqualität. Zudem verfügt der HD 3000 Support serienmäßig über einen Kollisionsschutz, einer elektronischen und mechanischen Erstfindung, sowie einer High Speed Höhenabtastung. Damit steht der optimalen Nutzung von Contour Cut©, Contour Cut Speed©, Diameter Pro, sowie True Hole© Schneidparametern nichts im Wege.
Harris Autogenbrenner
Harris Autogenbrenner
Als einer der Marktführer eignet sich der Autogenbrenner hervorragend zum Schneiden großer Materialstärken. Der Brenner kann ebenfalls mit Höhenabtastung, einer automatischen Zündung sowie manueller Schneidwinkel-Verstellung ausgestattet werden. Eine ideale Ergänzung zum Plasmaschneiden für die Blechbearbeitung bis 100 mm.
Absaugtisch
Absaugtisch
Der modular aufgebaute Schneidtisch von Eckert ist statisch freistehend und somit besonders stabil in seiner Ausführung. Zudem verfügt er über einen herausnehmbaren Tischrahmen bei dem mit wenigen Handgriffen die gesamte Auflagefläche zur schnellen und bequemen Entleerung der Schlackewannen freigelegt ist. Diese Art des Aufbaus garantiert eine sichere und produktive Arbeitsweise. Außerdem verfügt der Absaugtisch über ein intelligentes CNC gesteuertes Absaugsystem bei dem jedes Segment, je nach Tischbreite mit einseitigen oder doppelseitigen Absaugkanälen ausgestattet ist. Die dazu passende Eckert Filterabsauganlage rundet das Gesamtpaket entsprechend ab.
CNC Steuerung
CNC Steuerung
Die intuitive CNC Touch-Screen Steuerung ECS 872 ist für industrielle Einsätze ausgelegt und kann frei stehend oder als mitfahrende Variante ausgewählt werden. Ausgestattet mit Komponenten namhafter Hersteller, sowie einer Konstruktion auch für extreme Gegebenheiten, kann eine prozesssichere Arbeit der Führungsanlage stets gewährleistet werden. Sie verfügt über umfangreiche Hilfsfunktionen und zeichnet sich besonders durch ihre Bedienfreundlichkeit aus.
Konstruktion
Konstruktion
Die Konstruktion des Schneidportals besteht aus geschweißten Stahlprofilen, um eine besonders hohe Steifigkeit und Laufruhe bei gleichzeitig geringer Masse zu erreichen. Somit kann sowohl im Dauerbetrieb und hohen thermischen Einflüssen durch große Materialstärken als auch im hochdynamischem Betrieb bei Dünnblechbearbeitung stets eine stabile Geometrie der Anlage gewährleistet werden. Profitieren auch Sie von der Kombination aus Linearführungen und einem hochstabilen Schienensystem aus dem High-End Segment!
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Portalverbreiterung mit integrierter Fernbedienung -
Spannvorrichtung für Rohre und Profile
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Plasmamarkierung
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Nadelmarkierung
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Zentriereinheit
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Filterabsauganlage
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Automatischer Wechseltisch
Portalverbreiterung mit integrierter Fernbedienung
Erweitert die Arbeitsbreite der Maschine für großvolumige Bauteile wie Rohre und Profile, außerhalb des Schneidtisches um bis zu 700 mm zusätzlich. Zur bequemen Bedienung im Bereich des Auslegers befindet sich eine schnurgebundene Industrie-Fernbedienung mit allen wichtigen Funktionen, die der Bediener zur Einrichtung benötigt.
Spannvorrichtung für Rohre und Profile
Das ESR-Spannsystem gibt die Möglichkeit, außerhalb des Tisch-Arbeitsbereiches bequem Rohre und Profile mittels Autogen- oder Plasma zu bearbeiten. Mittels Portalverbreiterung kann der Schneidkopf über die Spannvorrichtung geführt werden, welche wiederum die Rohrachse steuert um beispielsweise komplexe Schweissfasen und Rohrknoten vollautomatisch realisieren zu können. Die Spannvorrichtung verfügt über eine spezielle Übersetzung mit dessen Hilfe, Rohre von 50-900 mm Durchmesser, bearbeitet werden können.
Plasmamarkierung
Die Markierung dient der Kennzeichnung von Blechen, Rohren und Profilen. Das Anbringen von Linien und Beschriftungen vereinfacht und beschleunigt die Nachbearbeitung der Bauteile, beispielsweise beim Verschweißen oder Abkanten der Bleche. Das Markieren wird ebenfalls zum Beschriften von tragenden Bauteilen eingesetzt, was wiederum die Erfüllung der DIN-EN 1090 deutlich vereinfacht.
Nadelmarkierung
Der Nadelmarkierer befindet sich an einem speziellen Support auf dem Portal. Das System ermöglicht ein schnelles Aufbringen von Texten auf allen Stählen mittels gehärteter Markiernadel.
Zentriereinheit
Der vollautomatische Zentrierbohrer des Herstellers Suhner dient vorwiegend dem Anbringen von Zentrierpunkten an Elementen, die anschließend für Gewindelöcher aufgebohrt werden sollen. Er wird besonders in Betrieben eingesetzt, bei denen diese Form von Nachbearbeitung aufwendig und manuell durchgeführt werden muss.
Filterabsauganlage
Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.
Automatischer Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus zwei Tischauflageflächen, um die Schneidanlage maximal nutzen zu können. Dabei wird während des Schneidens an einem Tisch die parallele Be- und Entladung an der zweiten Tischauflage ermöglicht. Selbstverständlich lässt sich dieser bei Bedarf in ein vollautomatisches Be- und Entladesystem integrieren. Zusätzlich ist der Wechseltisch mit einem Stahlförderband ausgestattet, um herabfallende Kleinteile bequem nach außen zu befördern. Für die notwendige Arbeitssicherheit sorgt eine Lichtschranke.
