Dual Flex 3D ist ein universell einsetzbares Werkzeug mit dem sowohl 3D Fasenschnitte mit Plasma als auch Autogen ermöglicht werden. Der jeweilige Brennerwechsel ist innerhalb von wenigen Sekunden durchgeführt. Die Verwendung zweier Schneidtechnologien an einem Werkzeug ermöglicht Fasenschnitte in einem deutlich breiterem Materialdickenbereich bis zu 100mm und mehr. Ebenso können neben Blechen auch Rohre und Profile geschnitten werden. Der endlos drehbare Support verfügt über einen Neigungswinkel von +/- 52°, welcher zusätzlich eine hohe Performance und geringen Nachbearbeitungsaufwand garantiert. 

Basierend auf dem äußerst erfolgreichen Vortex 3D Plasmaschneidkopf wurde der Vortex 3D FL Schneidkopf hinsichtlich Gesamtgewicht und Dynamik perfektioniert. Der vollautomatische Plasmaschneidkopf ermöglicht äußerst präzises Schneiden und Anfasen in einem einzigen Arbeitsprozess. Ein Rotationswinkel von +/- 540° sowie ein Neigungswinkel von +/- 52°, machen aus unserer Schneidemaschine ein universelles Werkzeug. Somit ist er in der Lage in einem Arbeitsgang eine präzise Schweissnahtvorbereitung auf V-, X- und K-Phase vorzunehmen. Zudem ist der Schneidkopf serienmäßig mit einem Antikollisionssensor und elektrischer & taktiler Materialfindung und einer dynamischen Höhenabastung ausgestattet. Auf diese Weise können Schneidtechnologien wie: Contour Cut ®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® und True Hole® eingesetzt werden.

Der Sauerstoffbrenner ist die Schneidlösung um kohlenstoffarmen und niedrig legierten Baustahl zu schneiden. Mit ihm ist es möglich ein breites Spektrum an Materialstärken zu bearbeiten. Der Brenner kann mit Höhensensor, automatischer Zündung und einer Möglichkeit der manuellen Winkeleinstellung ausgestattet werden. Der Schneidbrenner kann bei der Onyx Maschine bis zu einer Materialstärke von bis zu 300 mm im Dauerbetrieb eingesetzt werden.

Der modular aufgebaute Schneidtisch von Eckert ist statisch freistehend und somit besonders stabil in seiner Ausführung. Zudem verfügt er über einen herausnehmbaren  Tischrahmen bei dem mit wenigen Handgriffen die gesamte Auflagefläche zur schnellen und bequemen Entleerung der Schlackewannen freigelegt ist. Diese Art des Aufbaus garantiert eine sichere und produktive Arbeitsweise. Außerdem verfügt der Absaugtisch über ein intelligentes CNC gesteuertes Absaugsystem bei dem jedes Segment, je nach Tischbreite mit einseitigen oder doppelseitigen Absaugkanälen ausgestattet ist. Die dazu passende Eckert Filterabsauganlage rundet das Gesamtpaket entsprechend ab.

Die modernste Eckert I-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der Platz der CNC-Steuerung auf dem beweglichen Tragarm bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.

Eine geschweißte Profilkonstruktion mit großen Querschnitten ergibt eine besonders hohe Steifigkeit bei relativ geringer Masse. Die weitestgehend in die Führungsmaschine integrierte Verkabelung sowie verbauten Schneidkomponenten ergeben höheren Schutz gegen Stäube und thermische Einflüsse beim Schneiden und erhöhen somit deren Lebensdauer. Ebenso ergeben die Länge der Laufwagen sowie eine serienmäßig zweispurige Linearführung eine besondere Laufruhe auf der X- und Y-Achse um hochwertige Schnittergebnisse auch bei komplizierten Teilen zu erreichen.