Eine innovative Lösung zum präzisen Anfasen und zur Schweissnahtvorbereitung von Blechen und Rohren. Ein endlos drehbarer Schneidkopf mit einem Neigungswinkel von +/- 52° macht ihn zu einem leistungsfähigen Werkzeug. Der Schneidkopf ist ausgestattet mit einem umfangreichen Sensorpaket, welches die erforderliche Sicherheit sowie fließenden Prozessablauf ermöglicht. Das wartungsfreie Getriebe erhöht die Performance der Anlage deutlich und Minimiert eventuelle Servicekosten.

High-Speed Plasma Support, welcher alle modernen technischen Möglichkeiten zuverlässig umsetzt. Highlight ist die einzigartige Kombination aus Stabilität und leistungsstarken Antrieben, welche eine z-Achsen Geschwindigkeit von bis zu 18 m/min ermöglicht, um die Effizienz der Maschine zu maximieren und dabei stets die hohe Positioniergenauigkeit zu halten. Selbstverständlich können Technologien wie Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® eingesetzt werden.

Autogenschnitte von Baustahl bis 150 mm Materialstärke bei nahezu rechtwinkligen Schnitten. Der Brenner kann optional mit einem Höhensensor, automatischer Zündung und manueller Winkeleinstellung ausgestattet werden.

Der modular aufgebaute Schneidtisch von Eckert ist statisch freistehend und somit besonders stabil in seiner Ausführung. Zudem verfügt er über einen herausnehmbaren  Tischrahmen bei dem mit wenigen Handgriffen die gesamte Auflagefläche zur schnellen und bequemen Entleerung der Schlackewannen freigelegt ist. Diese Art des Aufbaus garantiert eine sichere und produktive Arbeitsweise. Außerdem verfügt der Absaugtisch über ein intelligentes CNC gesteuertes Absaugsystem bei dem jedes Segment, je nach Tischbreite mit einseitigen oder doppelseitigen Absaugkanälen ausgestattet ist. Die dazu passende Eckert Filterabsauganlage rundet das Gesamtpaket entsprechend ab.

Die modernste Eckert I-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der Platz der CNC-Steuerung auf dem beweglichen Tragarm bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.

Chrome charakterisiert sich durch seine solide Stahl-Konstruktion, perfekt abgestimmt auf die hoch-präzise Linearführung, um äußerst genaue und dynamische Schnitte auch bei Anspruchsvollen Konturen zu ermöglichen. Die weitestgehend in die Führungsmaschine integrierte Verkabelung sowie verbauten Schneidkomponenten ergeben höheren Schutz gegen Stäube und thermische Einflüsse beim Schneiden und erhöhen somit deren Lebensdauer.

Das Multi-Plattform-Konzept ermöglicht mittels Plug & Play Lösungen nachträgliche Upgrades der Maschinenkonfiguration, um während seiner langjährigen Verwendung stets mit den Anforderungen des Anwenders mitwachsen zu können. Dementsprechend kann der Anwender selbst entscheiden ob und wann ein Upgrade an der Führungsmaschine mittels weiteren Supporten durchgeführt werden soll. Ebenso kann der Arbeitsbereich jederzeit nachträglich mittels Portalverbreiterung vergrößert werden, um z.B. Rohre & Profile bearbeiten zu können.