Zircon Extreme
Eine Maschine für einen kontinuierlichen und gleichzeitig präzisen Betrieb unter extremsten Bedingungen.
Der Plasmasupport bietet modernste Lösungen hinsichtlich Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit . Zudem ist das System für maximale Sicherheit konzipiert – die angebrachten Schilde schützen vor Spritzern und blendenden Reflexionen, während spezielle Schutzbälge aus schwer entflammbarem Material gefertigt sind, um die Mechanik vor Schäden und Hitze schützen.
Die eingebaute Positionier-Kamera unterstützt die genaue Positionierung der Brenner, was bei einer schnellen und komfortablen Bestimmung der Referenzpunkte hilft. Ein Temperatursensor erfasst die Blechtemperatur, um eine optimale Fertigungsgenauigkeit unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung zu erreichen.
Das fortschrittliche aktive Kühlsystem, stellt mittels Temperatursensoren und Ventilatoren auch unter extremen Arbeitsbedingungen eine konstante Temperatur innerhalb und unterhalb des Maschinenportals sicher. Damit wird das Risiko einer Überhitzung der elektrischen Leitungen und anderen elektronischen Komponenten vermieden, sowie konstante Wiederholgenaugkeiten ermöglicht.
Das ergänzende Hitzeschutzschild schützt die Maschine effektiv vor direkter Hitzestrahlung. Die dafür eingesetzten Schichten aus keramischen Fasern befinden sich unter dem Maschinenportal sowie Fahrwagen.
Das speziell für schwierigste Arbeitsbedingungen entwickelte Portal geschweißten Stahlprofilen bietet eine besonders hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht. Das Heavy-Duty-Paket, sowie robuste Antriebe und Zahnstangen, erhöhten zusätzlich die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschine. Dank dieser Konstruktion behält die Maschine auch unter extremen Belastungen ihre hohe Leistungsfähigkeit und Präzision bei.
Der Controller ECS 872 ist ein modernes Industriegerät, das mit einem robusten Touchscreen aus Corning® Gorilla® Glas ausgestattet ist und für den Einsatz in rauen Umgebungen ausgelegt ist. Dank seiner leistungsstarken Komponenten und proprietären Software mit umfangreichen Funktionen und einer intuitiven Benutzeroberfläche ermöglicht er die volle Nutzung der Maschinenkapazitäten bei gleichzeitiger Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs. Der Controller ist an einem verstellbaren Arm mit einem Höhenbereich von +/- 300 mm montiert, was die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine komfortable Steuerung und Überwachung des Schneidprozesses ermöglicht. Es besteht außerdem die Möglichkeit, den Controller mit einem zusätzlichen Computer zu integrieren, der Produktionsplanungssysteme wie ERP und MES unterstützt.
Zircon Extreme
Eine Maschine für einen kontinuierlichen und gleichzeitig präzisen Betrieb unter extremsten Bedingungen.
Der Plasmasupport bietet modernste Lösungen hinsichtlich Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit . Zudem ist das System für maximale Sicherheit konzipiert – die angebrachten Schilde schützen vor Spritzern und blendenden Reflexionen, während spezielle Schutzbälge aus schwer entflammbarem Material gefertigt sind, um die Mechanik vor Schäden und Hitze schützen.
Die eingebaute Positionier-Kamera unterstützt die genaue Positionierung der Brenner, was bei einer schnellen und komfortablen Bestimmung der Referenzpunkte hilft. Ein Temperatursensor erfasst die Blechtemperatur, um eine optimale Fertigungsgenauigkeit unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung zu erreichen.
Das fortschrittliche aktive Kühlsystem, stellt mittels Temperatursensoren und Ventilatoren auch unter extremen Arbeitsbedingungen eine konstante Temperatur innerhalb und unterhalb des Maschinenportals sicher. Damit wird das Risiko einer Überhitzung der elektrischen Leitungen und anderen elektronischen Komponenten vermieden, sowie konstante Wiederholgenaugkeiten ermöglicht.
Das ergänzende Hitzeschutzschild schützt die Maschine effektiv vor direkter Hitzestrahlung. Die dafür eingesetzten Schichten aus keramischen Fasern befinden sich unter dem Maschinenportal sowie Fahrwagen.
Das speziell für schwierigste Arbeitsbedingungen entwickelte Portal geschweißten Stahlprofilen bietet eine besonders hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht. Das Heavy-Duty-Paket, sowie robuste Antriebe und Zahnstangen, erhöhten zusätzlich die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschine. Dank dieser Konstruktion behält die Maschine auch unter extremen Belastungen ihre hohe Leistungsfähigkeit und Präzision bei.
Der Controller ECS 872 ist ein modernes Industriegerät, das mit einem robusten Touchscreen aus Corning® Gorilla® Glas ausgestattet ist und für den Einsatz in rauen Umgebungen ausgelegt ist. Dank seiner leistungsstarken Komponenten und proprietären Software mit umfangreichen Funktionen und einer intuitiven Benutzeroberfläche ermöglicht er die volle Nutzung der Maschinenkapazitäten bei gleichzeitiger Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs. Der Controller ist an einem verstellbaren Arm mit einem Höhenbereich von +/- 300 mm montiert, was die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine komfortable Steuerung und Überwachung des Schneidprozesses ermöglicht. Es besteht außerdem die Möglichkeit, den Controller mit einem zusätzlichen Computer zu integrieren, der Produktionsplanungssysteme wie ERP und MES unterstützt.
Charakteristik
Zircon Extreme ist eine fortschrittliche Maschine, welche für die Schwerindustrie entwickelt wurde und für den Dauerbetrieb im Vier-Schicht-System (24/7) ausgelegt ist. Sie wurde für Kunden konzipiert, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Schneiden erwarten, selbst unter besonders hoher Belastung und anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
Hauptmerkmale
- Geeignet für den intensiven Einsatz:
Die Maschine ist für den Dauerbetrieb im 24/7-Modus in vier Schichten ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für die Schwerindustrie und für Kunden mit hohen betrieblichen Anforderungen macht. - Maximale Präzision:
Gewährleistet die höchste Schnittgenauigkeit durch zahlreiche technische Innovationen, selbst bei hoher Belastung, was in vielen industriellen Anwendungen entscheidend ist. - Konstante Schnittqualität:
Behält eine hohe Schnittqualität auch bei der Bearbeitung von Materialien mit hohen Anfangstemperaturen bei. Hohe Sicherheitsstandards: Schützt die Bediener und minimiert das Risiko von Arbeitsunfällen. - Beste Standards in Verkabelung und Dokumentation:
Dies ermöglicht die unabhängige Wartung durch das Kundenpersonal weltweit und erhöht die betriebliche Unabhängigkeit und Flexibilität. - Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 300 mm:
Die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, auch im Mehrbrennerbetrieb. - Hohe Effizienz der Plasmaschneidquellen bis zu 800 A:
Garantiert schnelles und effektives Schneiden von sehr dicken Materialien.
Maschineneigenschaften
Plasma-Unterstützung
Plasma-Unterstützung
Der Plasmasupport bietet modernste Lösungen hinsichtlich Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit . Zudem ist das System für maximale Sicherheit konzipiert – die angebrachten Schilde schützen vor Spritzern und blendenden Reflexionen, während spezielle Schutzbälge aus schwer entflammbarem Material gefertigt sind, um die Mechanik vor Schäden und Hitze schützen.
Kamerasystem und Temperatursensoren
Kamerasystem und Temperatursensoren
Die eingebaute Positionier-Kamera unterstützt die genaue Positionierung der Brenner, was bei einer schnellen und komfortablen Bestimmung der Referenzpunkte hilft. Ein Temperatursensor erfasst die Blechtemperatur, um eine optimale Fertigungsgenauigkeit unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung zu erreichen.
Temperatur-Management-System
Temperatur-Management-System
Das fortschrittliche aktive Kühlsystem, stellt mittels Temperatursensoren und Ventilatoren auch unter extremen Arbeitsbedingungen eine konstante Temperatur innerhalb und unterhalb des Maschinenportals sicher. Damit wird das Risiko einer Überhitzung der elektrischen Leitungen und anderen elektronischen Komponenten vermieden, sowie konstante Wiederholgenaugkeiten ermöglicht.
Hitzeschilder
Hitzeschilder
Das ergänzende Hitzeschutzschild schützt die Maschine effektiv vor direkter Hitzestrahlung. Die dafür eingesetzten Schichten aus keramischen Fasern befinden sich unter dem Maschinenportal sowie Fahrwagen.
Konstruktion
Konstruktion
Das speziell für schwierigste Arbeitsbedingungen entwickelte Portal geschweißten Stahlprofilen bietet eine besonders hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht. Das Heavy-Duty-Paket, sowie robuste Antriebe und Zahnstangen, erhöhten zusätzlich die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschine. Dank dieser Konstruktion behält die Maschine auch unter extremen Belastungen ihre hohe Leistungsfähigkeit und Präzision bei.
CNC Steuerung
CNC Steuerung
Der Controller ECS 872 ist ein modernes Industriegerät, das mit einem robusten Touchscreen aus Corning® Gorilla® Glas ausgestattet ist und für den Einsatz in rauen Umgebungen ausgelegt ist. Dank seiner leistungsstarken Komponenten und proprietären Software mit umfangreichen Funktionen und einer intuitiven Benutzeroberfläche ermöglicht er die volle Nutzung der Maschinenkapazitäten bei gleichzeitiger Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs. Der Controller ist an einem verstellbaren Arm mit einem Höhenbereich von +/- 300 mm montiert, was die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine komfortable Steuerung und Überwachung des Schneidprozesses ermöglicht. Es besteht außerdem die Möglichkeit, den Controller mit einem zusätzlichen Computer zu integrieren, der Produktionsplanungssysteme wie ERP und MES unterstützt.
Möchten Sie mehr erfahren?
-
Vortex 3D FL Schneidkopf -
Plasmamarkierung -
Filterabsauganlage -
Nadelmarkierung
Technische Daten
| Modell | Zircon |
| Antrieb | AC Servo Antriebe |
| Schneidbreite | 2 000-7 000 mm |
| Grundarbeitslänge | jede Länge ab 1500 mm |
| Positioniergeschwindigkeit | 25000 mm/min |
| Schneiddicke | bis 300 mm |
| Schneidqualität | DIN-EN ISO 9013 |
| Positioniergenauigkeit | DIN-EN 28206 |
Standard Stromquellen
| Hypertherm | Lochstechen | Trennschnitt |
| Powermax 45 SYNC | 12 mm | 29 mm |
| Powermax 65 SYNC | 16 mm | 32 mm |
| Powermax 85 SYNC | 20 mm | 38 mm |
| Powermax 105 SYNC | 22 mm | 50 mm |
| Powermax 125 | 25 mm | 57 mm |
| MaxPRO 200 | 32 mm | 75 mm |
| XPR 170 | 40 mm | 60 mm |
| XPR 300 | 50 mm | 80 mm |
| XPR 460 | 64 mm | 102 mm |
| HPR 400 XD | 50 mm | 80 mm |
| HPR 800 XD | 50 mm | 80 mm |
| Kjellberg | Lochstechen | Trennschnitt |
| CutFire 100i | 20 mm | 40 mm |
| K200 | 35 mm | 60 mm |
| HiFocus 161i Neo | 30mm | 50 mm |
| HiFocus 280i Neo | 40 mm | 70 mm |
| HiFocus 360i Neo | 50 mm | 80 mm |
| HiFocus 440i Neo | 50 mm | 120 mm |
| HiFocus 600i Neo | 80 mm | 160 mm |
| SmartFocus 130 | 25 mm | 40 mm |
| SmartFocus 170 | 30 mm | 50 mm |
| SmartFocus 200 | 30 mm | 60 mm |
| SmartFocus 300 | 40 mm | 80 mm |
| SmartFocus 400 | 50 mm | 100 mm |
| Q1500 | 30 mm | 60 mm |
| Q3000 | 50 mm | 80 mm |
| Q4500 | 50 mm | 120 mm |
Die angegebenen Werte sind abhängig vom Material und seiner inneren Struktur. Die Möglichkeit des Durchstechens ist abhängig von der Materialdicke sowie dem Höhensensor und dem Antrieb.
Vortex 3D FL Schneidkopf
Basierend auf dem äußerst erfolgreichen Vortex 3D Plasmaschneidkopf wurde der Vortex 3D FL Schneidkopf hinsichtlich Gesamtgewicht und Dynamik perfektioniert. Der vollautomatische Plasmaschneidkopf ermöglicht äußerst präzises Schneiden und Anfasen in einem einzigen Arbeitsprozess. Ein Rotationswinkel von +/- 540° sowie ein Neigungswinkel von +/- 52°, machen aus unserer Schneidemaschine ein universelles Werkzeug. Somit ist er in der Lage in einem Arbeitsgang eine präzise Schweissnahtvorbereitung auf V-, X- und K-Phase vorzunehmen. Zudem ist der Schneidkopf serienmäßig mit einem Antikollisionssensor und elektrischer & taktiler Materialfindung und einer dynamischen Höhenabastung ausgestattet. Auf diese Weise können Schneidtechnologien wie: Contour Cut ®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® und True Hole® eingesetzt werden.
Plasmamarkierung
Die Markierung dient der Kennzeichnung von Blechen, Rohren und Profilen. Das Anbringen von Linien und Beschriftungen vereinfacht und beschleunigt die Nachbearbeitung der Bauteile, beispielsweise beim Verschweißen oder Abkanten der Bleche. Das Markieren wird ebenfalls zum Beschriften von tragenden Bauteilen eingesetzt, was wiederum die Erfüllung der DIN-EN 1090 deutlich vereinfacht.
Filterabsauganlage
Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.
Nadelmarkierung
Der Nadelmarkierer befindet sich an einem speziellen Support auf dem Portal. Das System ermöglicht ein schnelles Aufbringen von Texten auf allen Stählen mittels gehärteter Markiernadel.