Opal Waterjet – fortschrittliches Wasserstrahlschneiden mit Hochdruck und selbstreinigendem Wassertisch

09.06.26, 12:57

Opal Waterjet – fortschrittliches Wasserabrasivschneiden mit selbstreinigendem Wassertisch

Opal Waterjet ist eine moderne CNC-Schneidanlage, die die Wasserabrasivschneidtechnologie für die präzise Bearbeitung von Metall, Stein, Glas, Keramik und Kunststoffen nutzt. Sowohl die Opal Waterjet als auch die Opal Waterjet Combo, die im Angebot von Eckert erhältlich sind, wurden für maximale Produktivität, hohe Präzision und zuverlässigen Betrieb entwickelt.

Inhaltsverzeichnis

  • Wasserstrahlschneiden und Waterjet-Technologie

  • Hohe Schnittpräzision und Qualität der bearbeiteten Werkstücke

  • Schneiden unterschiedlichster Materialien

  • Selbstreinigender Wassertisch

  • Leistungsstarke Hochdruckpumpen und moderne Schneidsysteme

  • Die Opal Waterjet für die moderne Industrie

Wasserstrahlschneiden und Waterjet-Technologie

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein Wasserstrahl mit sehr hohem Druck eingesetzt. Je nach Material kann entweder ausschließlich mit Wasser oder mit einem Wasser-Abrasiv-Gemisch geschnitten werden, wobei das Abrasivmittel die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitert. Die Waterjet-Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Materialien ohne thermische Beeinflussung und gewährleistet eine außergewöhnliche Präzision. Daher eignet sie sich ideal für Produktionsprozesse, bei denen die Materialeigenschaften und die exakte Geometrie der Bauteile erhalten bleiben müssen.

Präzises Wasserstrahlschneiden wird überall dort eingesetzt, wo eine hohe Schnittqualität, maximale Genauigkeit und das Fehlen einer Wärmeeinflusszone erforderlich sind. Genau diese Wärmeeinflusszonen zählen zu den größten Nachteilen thermischer Schneidverfahren. Bei der Waterjet-Technologie tritt dieses Problem nicht auf.

Hohe Schnittpräzision und Qualität der bearbeiteten Werkstücke

Die Opal Waterjet nutzt einen modernen Schneidkopf, der selbst bei anspruchsvollsten Konturen höchste Präzision gewährleistet. Die fortschrittliche Konstruktion des Schneidkopfs sowie leistungsfähige CNC-Steuerungssysteme sorgen für hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Schneidprozesses.

Die Kombination aus präziser Materialbearbeitung und kontrolliertem Wasserhochdruckschneiden garantiert höchste Fertigungsqualität. Das Ergebnis sind glatte Oberflächen und ausgezeichnete Schnittkanten.

Leistung und Schnittqualität sind besonders in der Serienfertigung entscheidend, wo sowohl hohe Schneidgeschwindigkeit als auch gleichbleibend hohe Werkstückqualität gefordert werden. Deshalb werden moderne Wasserstrahlschneidanlagen zunehmend von Produktionsunternehmen eingesetzt. Die richtige Wahl der Schneidparameter ist dabei einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren.

Schneiden unterschiedlichster Materialien

Einer der größten Vorteile der Waterjet-Technologie ist die Möglichkeit, verschiedenste Materialien auf einer einzigen Maschine zu schneiden. Die Opal Waterjet ermöglicht die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer, Glas, Naturstein, Gummi, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen.

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich sowohl für dünne Materialien als auch für Werkstücke mit großer Materialstärke. Optimal abgestimmte Parameter gewährleisten eine hervorragende Bearbeitungsqualität. Ob die gewählten Parameter sowie die Entscheidung für Abrasivmittel oder reines Wasser richtig waren, zeigt sich bereits nach wenigen Sekunden Betrieb durch die beeindruckenden Ergebnisse.

Wasserstrahlschneidsysteme stellen eine universelle Lösung für die Industrie dar. Sie bieten eine deutlich höhere Qualität als viele alternative Technologien, reduzieren Materialverluste und ermöglichen eine nahezu uhrmacherische Präzision. Die Möglichkeit, mehrere Materiallagen gleichzeitig zu schneiden, steigert zusätzlich die Produktivität.

Selbstreinigender Wassertisch

Ein besonderes Merkmal der Opal Waterjet ist der innovative Wassertisch mit aktivem Zirkulationssystem. Während des Schneidprozesses entstehen durch Wasserstrahl und Abrasivmittel Ablagerungen. Als Antwort auf diese Herausforderung und auf die Anforderungen des Marktes entwickelte das Konstruktionsteam von Eckert einen Wassertisch, dessen integrierte Düsen gezielte Wasserströmungen erzeugen. Dadurch werden Rückstände automatisch abtransportiert und der Bedarf an manueller Reinigung deutlich reduziert.

Der moderne Wassertisch steigert die Produktivität, verbessert die Betriebsbedingungen und trägt langfristig zu einer konstant hohen Schnittqualität bei. Im Vergleich zu Lösungen wie Trockentischen oder herkömmlichen Nassschneidtischen reduziert das selbstreinigende System Stillstandzeiten und Wartungskosten. Es ist ein weiteres Beispiel für innovative Lösungen zur Optimierung industrieller Fertigungsprozesse.

Leistungsstarke Hochdruckpumpen und moderne Schneidsysteme

Ein zentrales Element der Anlage sind leistungsstarke Hochdruckpumpen, die den Wasserstrahl mit dem erforderlichen Druck erzeugen. Sie sind maßgeblich für die Effizienz und Leistungsfähigkeit des Schneidprozesses verantwortlich.

In Kombination mit einem modernen Schneidkopf und einem Wasserenthärtungssystem gewährleisten sie eine hohe Prozessstabilität und gleichbleibende Qualität. Dadurch bietet die Opal Waterjet höchste Genauigkeit, Präzision und exzellente Schnittergebnisse – unabhängig vom bearbeiteten Material.

Die Opal Waterjet für die moderne Industrie

Die Opal Wasserstrahlschneidanlage wurde für Unternehmen entwickelt, die höchste Ansprüche an ihre Produktion stellen. Innovative Schneidtechnologien, das Fehlen einer Wärmeeinflusszone, die hohe Präzision des Wasserstrahlschneidens sowie die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen die Opal Waterjet zur idealen Lösung für zahlreiche Industriezweige.

Mit der Waterjet-Technologie erhalten Anwender ein System, das hohe Produktivität, ausgezeichnete Schnittqualität und die Möglichkeit vereint, nahezu jedes Material mit einer einzigen Maschine zu bearbeiten.

Parameter wie Wasserdruck oder die Verwendung von Schleifkörnern müssen an die Materialeigenschaften des Werkstoffes angepasst werden. Mithilfe von modernen CNC-Systemen können Wasserstrahlschneidanlagen einfach programmiert werden und automatisch arbeiten.

Mithilfe einer Pumpe wird Wasser so stark unter Hochdruck gesetzt, dass es durch ein großes Kontingent von Materialien schneiden kann. Dem Strahl können Schleifkörner beigemischt werden, sodass auch Stahl von bis zu 150mm Materialdicke für eine Wasserstrahlschneidanlagen kein Problem darstellt.

Wasserstrahlschneidanlagen sind hochkomplexe Maschinen, die individuell angepasst und ausgestattet werden können. Die Preisspanne kann daher weit auseinander reichen und wird von Herstellern auf Anfrage bekannt gegeben.

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