Herstellung von Rohrkonstruktionen

Die Ingenieure der Firma ECKERT haben ein modernes und innovatives System entwickelt, das das Formschneiden von Rohren sowie die direkte Anbringung entsprechender Schweißfasen an diesen ermöglicht.

Die Kombination aus 3D-Schneidegeräten und fortschrittlicher Software sowie Erfahrung im Schweißen und mathematischem Wissen ermöglichte die Einführung eines Systems, mit dem komplexe Rohrkonstruktionen hergestellt werden können.

Früher wurden die Überlappungskanten der Rohre von Hand gefertigt. Mit Hilfe einer Papierschablone wurde die Schnittkante nachgezeichnet und anschließend das Material mit einem Handbrenner durchtrennt. Dieser Prozess war mühsam und wenig effizient, und außerdem kam es bei der Herstellung von Knotenpunkten aus mehreren Rohren leicht zu Fehlern. Die schlechte Schnittqualität, der hohe Zeitaufwand und die fehlende Vorbereitung für das Schweißen sind die Hauptnachteile einer solchen Lösung.

Heute können wir dank des modernen Systems von ECKERT für die Vorbereitung von Rohrverbindungen CNC-Portalmaschinen mit 3D-Kopf sowie Roboter einsetzen. Diese Geräte gewährleisten hohe Schnittqualität, Genauigkeit, Effizienz und Wiederholgenauigkeit. Wichtig ist, dass beide die Vorbereitung von Schweißfasen direkt während des Schneidvorgangs hervorragend bewältigen. Dadurch können die geschnittenen Rohre ohne zusätzliche Bearbeitung für die Herstellung von Schweißkonstruktionen verwendet werden.

Komplexe Rohrdurchdringungskanten an Knotenverbindungen werden mithilfe einer speziellen, im Lieferumfang des Systems enthaltenen Software erstellt. Die intuitive Benutzeroberfläche des Programms ermöglicht es dem Anwender, beliebige Rohrkantenformen zu erstellen, indem er nur wenige grundlegende Parameter eingibt. Darüber hinaus kann der Anwender auf ähnliche Weise Öffnungen am geschnittenen Rohr definieren. Das Programm wählt automatisch die geeignete Art der Schweißnahtvorbereitung aus, weist die entsprechenden Fasen zu und wendet diese auf die gesamte Schnittkante an. Um das Risiko von Fehlern zu minimieren, ist das Programm mit einem WYSIWYG-Editor und einem 3D-Visualisierungsfenster ausgestattet, sodass der Benutzer die Auswirkungen seiner Änderungen laufend kontrollieren kann. Das integrierte 3D-Simulationsmodul ermöglicht es, den Schneidprozess bereits auf dem Bildschirm zu verfolgen.

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