Faserlasertechnologie

07.07.21, 11:12

Faserlaser (auch als Glasfaserlaser bezeichnet) zeichnet sich im Gegensatz zu Lasern, die mit einer anderen Technologie arbeiten (z. B. mit CO₂- oder Scheibenlaser), sowohl durch eine Glasfaserquelle als auch durch eine Glasfaserstrahlführung aus.


Bei der Faseroptik ist das aktive Element eine mit Ionen von Seltenerdmetallen wie Erbium, Ytterbium und Neodym dotierte Glasfaser, die mit Halbleiterlaserdioden gepumpt wird. Diese Technologie zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad und eine hervorragende Strahlqualität aus. Die Wellenlänge des erzeugten Lasers ist zehnmal kürzer als die eines CO₂-Lasers, was eine höhere Energiedichte ermöglicht und das Schneiden von Materialien erlaubt, die stärker reflektieren und mit bisherigen Technologien nicht bearbeitet werden konnten. Jede Innovation muss, wenn sie in der Praxis angewendet werden soll, echte Vorteile bringen – z. B. Senkung der Produktionskosten, Steigerung der Effizienz und Zuverlässigkeit, Erweiterung des Sortiments oder Verbesserung der Qualität.
Der wesentliche Vorteil der Diamant-Faser-Schneidemaschine gegenüber einer klassischen CO₂-Quelle ist die Senkung der Betriebskosten um bis zu 80 %. Der von der Firma Eckert eingesetzte IPG-Laser hat einen Wirkungsgrad (Wall-plug efficiency) von über 30 %, was zu einem im Vergleich zur CO2-Quelle dreimal geringeren Energieverbrauch führt.

Abb. 2: Von der Firma Eckert verwendete Laserquelle

Für den Betrieb des Schneidgeräts wird kein hochreines Gas mehr benötigt, und zur Führung des Strahls wird kein Kohlendioxid verwendet. Dank der physikalischen Eigenschaften des Laserstrahls, nämlich einer 10-mal kürzeren Wellenlänge und einer deutlich höheren Energiedichte, können wir eine bis zu um ein Vielfaches höhere Schnittgeschwindigkeit sowie eine höhere Genauigkeit und Zuverlässigkeit erzielen. Die moderne Technologie hat es ermöglicht, kostspielige und wartungsintensive Strahlführungselemente, d. h. das Spiegelsystem samt Zubehör, zu eliminieren. Die Strahlführung erfolgt nun über ein zuverlässiges und wartungsfreies Lichtleitkabel. Die Lebensdauer des IPG-Systems beträgt mindestens 100.000 Stunden. Unternehmen, die sich keine Wartungsausfälle leisten können, werden sicherlich von der redundanten Bauweise der Laserquelle profitieren – bei Ausfall eines Moduls übernimmt das zweite dessen Aufgabe, benachrichtigt gleichzeitig das Bedienpersonal über die Situation, und die Schneidemaschine arbeitet weiterhin im Normalbetrieb.

Ja, Eckert CNC führt die Laserschneidtechnologie als Ergänzung zu den bestehenden Lösungen ein: Plasma, Sauerstoff und Wasserbasis, die das gesamte Spektrum der Metallbearbeitung abdecken.

Im Bereich Laser hat Eckert eine Partnerschaft mit der SLTL Gruppe geschlossen, einem globalen Hersteller von Lasersystemen, der seit 1989 tätig ist und Lösungen für die Industrie weltweit anbietet.

Faserlaser werden u. a. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau-, Elektronik- und Medizinindustrie eingesetzt, wo Präzision, Wiederholbarkeit und Automatisierung entscheidend sind.

Die Integration der Lasertechnologie in das Eckert CNC-Portfolio ermöglicht es uns, flexiblere Fertigungssysteme anzubieten, die die Produktivität, die Präzision und den Automatisierungsgrad in modernen Anlagen erhöhen.

Die wichtigsten Vorteile der 3D-Lasertechnologie:

      • Sehr hohe Bearbeitungspräzision
      • Möglichkeit, in mehreren Winkeln zu schneiden
        • keine Notwendigkeit der manuellen Justierung von Werkstücken
            • Erhöhung der Anzahl der zu schneidenden Werkstücke
            • keine Notwendigkeit der manuellen Einstellung von Bauteilen
            • Reduzierung des Materialabfalls.
            • Reduzierung des Materialabfalls
            • Reduzierung des Materialabfalls
            • hohe Reproduzierbarkeit der Produktion
            • Erhöhung der Anzahl der zu schneidenden Teile

 

Diese Technologie beschleunigt den Produktionsprozess von Stahlkonstruktionen erheblich. Die Technologie ist eine sehr effiziente Methode zur Herstellung von Stahlkonstruktionen.

Neue Laserschneidtechnologien sind fortschrittliche Materialbearbeitungssysteme, die moderne Laserquellen, Automatisierung und künstliche Intelligenz nutzen. Ihr Ziel ist es, die Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz der Fertigung in der Industrie zu erhöhen.

Die Produktpalette der Marke Eckert konzentriert sich in erster Linie auf moderne **Faserlaser**, die heute den Standard in der industriellen Blechbearbeitung darstellen. Die Geräte zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringe Betriebskosten aus und eignen sich daher für den Einsatz in der Serienfertigung und der modernen Blechbearbeitung. In den Systemen von Eckert sind die Laser häufig in die CNC-Automation integriert, was eine vollständige Prozesskontrolle und maximale Effizienz ermöglicht. Auch Lösungen auf der Basis komplementärer Technologien werden angeboten, wobei Faserlaser und Fertigungsautomatisierung die zentrale Entwicklungsrichtung bleiben.

Teilen auf social media:
Cookies
Wir und ausgewählte Dritte verwenden Cookies oder ähnliche Technologien, für technische Zwecke die dringend erforderlich sind, um diese Webseite zur Verfügung zu stellen. Mit Ihrer Zustimmung werden weitere Cookies für andere Zwecke, wie in den Cookie-Einstellungen angegeben, verwendet. Die Verweigerung der Nutzung kann dazu führen, dass bestimmte Funktionen nicht verfügbar sind.