Diamond XXL Laser
Entwickelt für große Blechformate und anspruchsvolle Anwendungen. Vereint einen großzügigen Arbeitsbereich, hohe Laserleistung und die Möglichkeit, dicke Bleche zu schneiden.
Diamond XXL Laser
Entwickelt für große Blechformate und anspruchsvolle Anwendungen. Vereint einen großzügigen Arbeitsbereich, hohe Laserleistung und die Möglichkeit, dicke Bleche zu schneiden.
Produktbeschreibung
Diamond XXl Laser ist eine großformatige Faserlaserschneidanlage für die Bearbeitung großer, schwerer und dicker Blechtafeln. Sie eignet sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, unter anderem im Stahlbau, in der Energiewirtschaft und in der Schwerindustrie.
Die große Auswahl an Arbeitsbereichen – von 6100 mm bis zu 26 100 mm Länge – ermöglicht eine Anpassung der Maschine an den jeweiligen Produktionsmaßstab. Der unabhängige Arbeitstisch erhöht die Prozessstabilität und reduziert den Einfluss von Belastungen sowie thermischen Verformungen.
Laserquellen mit einer Leistung von bis zu 80 kW ermöglichen das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von mehr als 100 mm. Ein optionaler 3D-Schneidkopf mit einem Bereich von ±45° ermöglicht X-, Y- und K-Fasen ohne zusätzliche Kantenbearbeitung.

Hauptmerkmale
- Großformatige Arbeitsbereiche - verfügbare Formate von 2550 × 6100, 2550 × 8100, 3300 × 13 100 und 3300 × 26 100 mm ermöglichen die Bearbeitung sehr großer Blechtafeln, ohne dass diese zuvor geteilt werden müssen.
- Schneiden großer und schwerer Bleche - die robuste Konstruktion von Tisch und Maschinenkörper wurde für die Großformatfertigung und hohe Belastungen beim Beladen schwerer Bleche entwickelt.
- Getrennte Konstruktion von Portal und Arbeitstisch - die Trennung dieser Elemente reduziert die Übertragung von Belastungen beim Materialhandling und begrenzt den Einfluss der beim Schneiden entstehenden Wärme auf die Maschinengeometrie.
- Schwerer, geschweißter Maschinenkörper - die hohe Steifigkeit der Konstruktion sorgt für stabile Arbeitsbedingungen bei der Bearbeitung großer und dicker Materialien und unterstützt die Präzision in der intensiven Produktion.
- Optionales Fasenschneiden bis ±45° - das 3D-System ermöglicht die Herstellung von Schweißfasen des Typs X, Y und K in einem einzigen Prozess und reduziert so den Bedarf an zusätzlicher Kantenbearbeitung nach dem Schneiden.
- Sicherheit und CE-Konformität - die Maschinen sind CE-gekennzeichnet und erfüllen die europäischen Sicherheitsanforderungen.
- Ferndiagnose und lokaler Service - der Fernzugriff auf die Maschine ermöglicht eine schnelle Fehlerdiagnose und eine zügige Bearbeitung von Serviceanfragen. Lokale Serviceteams bieten Unterstützung in der jeweiligen Landessprache des Kunden.
Maschineneigenschaften
Zonenbasierte Staubabsaugung
Zonenbasierte Staubabsaugung
Das nachgeschaltete zonale Entstaubungssystem entfernt aktiv Rauch und Staub aus dem gerade aktiven Bereich des Tisches. Dies erhöht die Effizienz des Absaugsystems, wenn die Maschine über einen sehr großen Arbeitsbereich verfügt.
Laserquelle und Schneidkopf
Laserquelle und Schneidkopf
Das fortschrittliche Schneidsystem mit einer Laserquelle und einem auf die Maschinenleistung abgestimmten Schneidkopf ermöglicht eine präzise und stabile Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Stärke. Die automatische Fokusregelung und Abstandssensoren unterstützen die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Schneidprozesses. Das integrierte Kollisionsschutzsystem reduziert das Risiko von Beschädigungen, während eine leistungsfähige Kühlung die optischen Komponenten vor Überhitzung schützt und so ihre Lebensdauer und Zuverlässigkeit erhöht.
CNC-Steuerung
CNC-Steuerung
Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Bedienung und schnelle Anpassung der Einstellungen, wodurch die tägliche Arbeit des Bedieners erleichtert wird. Die integrierte Materialdatenbank wählt automatisch die optimalen Schneidparameter aus, verkürzt die Einrichtungszeit und vermeidet Fehler. Der Fernzugriff auf die Maschine und ihre Komponenten ermöglicht eine schnelle Fehlerdiagnose und technischen Support und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb.
Optionale Fase ±45°
Optionale Fase ±45°
Die Maschine kann mit einem 3D-Schneidsystem ausgestattet werden, das Schrägschnitte bis zu ±45° ermöglicht. Dadurch lassen sich Kanten für das Schweißen vorbereiten, ohne dass das Werkstück an einem separaten Arbeitsplatz abgeschrägt werden muss.
Robuste Großformat-Konstruktion
Robuste Großformat-Konstruktion
Laser ist für die Bearbeitung schwerer und großer Bleche ausgelegt. Durch die Trennung der Bettkonstruktion vom Arbeitstisch werden die Übertragung von Spannungen und die Auswirkungen der beim Schneiden entstehenden Wärme minimiert, was dazu beiträgt, die Genauigkeit auch bei längerem Betrieb aufrechtzuerhalten.
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Kompressor -
Ventilation -
Filterabsauganlage
| Parameter | Daten |
| Maschinenmodell | Diamond XXL |
| Verfügbare Arbeitsbereiche (2D) (mm) | 2.550 x 6.100 / 2.550 x 8.100 / 3.300 x 13.100 / 3.300 x 26.100 |
| Verfügbare Laserleistung | 6 - 80 kW |
| Positioniergenauigkeit (X/Y) | ±0,03 mm/m |
| Positionierwiederholgenauigkeit (X/Y) | ±0,03 mm |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | 120 m/min |
| Maximale Beschleunigung | 0,4 G |
| Stromversorgung | 3-phasig AC 380 V, 50/60 Hz |
| Laserschutzglas | Entspricht den CE-Anforderungen |
| Zertifizierung | CE - 2006/42/EG |
| Elektrische Schutzart | IP54 |
Laserquellen Raycus
| Laserleistung | Baustahl (O2) | Baustahl (N2) | Edelstahl (N2) | Aluminium (N2) | Bronze (N2) | Kupfer (N2) |
| 6 kW | 22 mm (max 25 mm*) | 6 mm | 18 mm (max 20 mm*) | 14 mm (max 16 mm*) | 10 mm (max 12 mm*) | 5 mm (max 6 mm*) |
| 12 kW | 30 mm (max 40 mm*) | 12 mm | 25 mm (max 40 mm*) | 25 mm (max 40 mm*) | 14 mm (max 16 mm*) | 8 mm (max 10 mm*) |
| 20 kW | 50 mm (max 60 mm*) | 20 mm | 40 mm (max 100 mm*) | 30 mm (max 60 mm*) | 18 mm (max 20 mm*) | 10 mm (max 12 mm*) |
| 30 kW | 75 mm | 25 mm | 50 mm (max 70 mm*) | 30 mm (max 60 mm*) | 18 mm (max 20 mm*) | 12 mm (max 14 mm*) |
| 40 kW | 90 mm | 35 mm | 70 mm (max 100 mm*) | 70 mm (max 100 mm*) | 25 mm (max 30 mm*) | 16 mm (max 20 mm*) |
| 60 kW | 100 mm (200 mm*) | 40 mm | 150 mm |
* Die angegebenen maximalen Materialstärken sind Grenzwerte, die ausschließlich unter optimalen Material- und Prozessbedingungen sowie bei Einzelteilen oder kleinen Stückzahlen erreicht werden können. Diese Werte gelten nicht für die Serienproduktion.
Kompressor
Eine hochwertiger Druckluftkompressor, welcher den für den ordnungsgemäßen Betrieb der Schneidanlage, der Filtereinheit, des Schneidtisches, die erforderliche Luft mit hoher Qualität garantiert. Der Kompressor ist mit einem gekühlten Lufttrockner, Filtern und einem 500 liter Vorratsbehälter ausgestattet.
Ventilation
Der Ventilator wird verwendet, um Dämpfe und Abgase, die während des Schneidens entstehen, aus dem Schneidtisch zu abzusaugen. Je nach Situation kann der Ventilator im Innen- oder Außenbereich installiert werden.
Filterabsauganlage
Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.