Diamond Cube Laser
Leistung in kompakter Form. Vereint Präzision, Dynamik und Platzersparnis.
Der Schneidkopf ist mit einem fortschrittlichen automatischen Fokussiersystem ausgestattet und gewährleistet präzise Schnitte bei verschiedenen Materialien unterschiedlicher Dicke. Integrierte Sensoren überwachen den Abstand zum Material, gewährleisten einen stabilen Prozessablauf und minimieren das Kollisionsrisiko. Das integrierte Kollisionsschutzsystem verringert das Risiko von Beschädigungen. Das Kühlsystem schützt die optischen Elemente vor Überhitzung, was zu einer langen Lebensdauer der Komponenten führt.
Die Maschine mit den Gesamtabmessungen 3 045 – 4 261 × 2 060 – 2 431 × 1 789 – 2.040 mm wurde so konzipiert, dass sie in der Halle möglichst wenig Platz einnimmt und gleichzeitig ihre volle Funktionalität beibehält. Jeder Zentimeter Platz kann effizient genutzt werden, und der Bediener hat einfachen Zugang zu allen Komponenten.
Der integrierte, elektrisch angetriebene Tisch fährt aus dem vorderen Teil der Maschine heraus und gewährleistet so einen ergonomischen und sicheren Zugang zum Schneidbereich sowie eine einfachere Materialhandhabung. Der Diamond Cube benötigt keine zusätzlichen Stützen für den Beladetisch, wodurch die benötigte Produktionsfläche noch geringer ausfällt.
Die Software ermöglicht eine schnelle Vorbereitung und Anordnung der Teile auf dem Blech, wodurch Materialverluste minimiert werden, und die Bedienung erfolgt direkt über das 24-Zoll-Display der Steuerung. Diese Lösung ermöglicht eine einfache und intuitive Programmierung, verkürzt die Vorbereitungszeit und steigert die Produktivität des Bedieners.
Diamond Cube Laser
Leistung in kompakter Form. Vereint Präzision, Dynamik und Platzersparnis.
Der Schneidkopf ist mit einem fortschrittlichen automatischen Fokussiersystem ausgestattet und gewährleistet präzise Schnitte bei verschiedenen Materialien unterschiedlicher Dicke. Integrierte Sensoren überwachen den Abstand zum Material, gewährleisten einen stabilen Prozessablauf und minimieren das Kollisionsrisiko. Das integrierte Kollisionsschutzsystem verringert das Risiko von Beschädigungen. Das Kühlsystem schützt die optischen Elemente vor Überhitzung, was zu einer langen Lebensdauer der Komponenten führt.
Die Maschine mit den Gesamtabmessungen 3 045 – 4 261 × 2 060 – 2 431 × 1 789 – 2.040 mm wurde so konzipiert, dass sie in der Halle möglichst wenig Platz einnimmt und gleichzeitig ihre volle Funktionalität beibehält. Jeder Zentimeter Platz kann effizient genutzt werden, und der Bediener hat einfachen Zugang zu allen Komponenten.
Der integrierte, elektrisch angetriebene Tisch fährt aus dem vorderen Teil der Maschine heraus und gewährleistet so einen ergonomischen und sicheren Zugang zum Schneidbereich sowie eine einfachere Materialhandhabung. Der Diamond Cube benötigt keine zusätzlichen Stützen für den Beladetisch, wodurch die benötigte Produktionsfläche noch geringer ausfällt.
Die Software ermöglicht eine schnelle Vorbereitung und Anordnung der Teile auf dem Blech, wodurch Materialverluste minimiert werden, und die Bedienung erfolgt direkt über das 24-Zoll-Display der Steuerung. Diese Lösung ermöglicht eine einfache und intuitive Programmierung, verkürzt die Vorbereitungszeit und steigert die Produktivität des Bedieners.
Charakteristik
Diamond Cube Laser ist eine kompakte, vollständig geschlossene Faserlaserschneidmaschine mit einem einzelnen ausziehbaren Arbeitstisch, die für das präzise Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen sowie Aluminium-Zink-Blechen ausgelegt ist. Die Maschine wurde für Unternehmen entwickelt, die eine hohe Produktionsleistung bei gleichzeitig geringem Platzbedarf in der Produktionshalle erwarten.
Zwei verfügbare Arbeitsbereiche - 1325 × 1350 mm und 3000 × 1500 mm - ermöglichen die Anpassung der Konfiguration an die jeweiligen Produktionsanforderungen, von kleineren Bauteilen bis hin zu Standardblechformaten. Je nach Variante verarbeitet die Maschine Bleche mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg und kann mit einer Laserquelle mit einer Leistung von bis zu 12 kW ausgestattet werden.
Die vollständige Einhausung des Arbeitsbereichs erhöht den Komfort und die Sicherheit des Bedieners und reduziert gleichzeitig die Emission von Rauch, Staub und Strahlung. Der nach vorne ausziehbare Arbeitstisch erleichtert das Be- und Entladen des Materials, während die kompakte Bauweise eine effiziente Nutzung der Produktionsfläche ermöglicht. Bei der Variante 3000 x 1500 wird die Plattform elektrisch über den gesamten Hub ausgefahren und gewährleistet so einen komfortablen Zugang zum Material.

Hauptmerkmale
- Zwei Arbeitsbereiche - 1325 × 1350 mm und 3000 × 1500 mm - ermöglichen die Anpassung der Maschine an die verfügbare Fläche und die Art der auszuführenden Aufträge.
- Breites Anwendungsspektrum - die Maschine ist für das Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titanlegierungen sowie Aluminium-Zink-Blechen ausgelegt, insbesondere im Bereich dünner und mittlerer Materialstärken.
- Kompakte, vollständig geschlossene Konstruktion - reduziert den Flächenbedarf in der Produktionshalle und erhöht gleichzeitig den Komfort und die Sicherheit des Bedieners.
- Aufstellfläche von 6,27 bis 10,36 m² - zwei Größenvarianten ermöglichen die Auswahl der passenden Maschine sowohl für kleinere Betriebe als auch für umfangreichere Produktionsbereiche.
- Ausziehbarer Arbeitstisch - erleichtert das Be- und Entladen des Materials und bietet einen komfortablen Zugang zum Arbeitsbereich.
- Hohe Dynamik und Präzision - je nach Variante beträgt die maximale Verfahrgeschwindigkeit 120 m/min und die Beschleunigung 1,2 G bei einer Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,03 mm/m.
- Sicherheit und CE-Konformität - die Maschinen sind CE-gekennzeichnet und erfüllen die europäischen Sicherheitsanforderungen.
- Ferndiagnose und lokaler Service - der Fernzugriff auf die Maschine ermöglicht eine schnelle Fehlerdiagnose und eine zügige Bearbeitung von Serviceanfragen. Lokale Serviceteams bieten Unterstützung in der jeweiligen Landessprache des Kunden.
Maschineneigenschaften
Quelle und Schneidkopf
Quelle und Schneidkopf
Der Schneidkopf ist mit einem fortschrittlichen automatischen Fokussiersystem ausgestattet und gewährleistet präzise Schnitte bei verschiedenen Materialien unterschiedlicher Dicke. Integrierte Sensoren überwachen den Abstand zum Material, gewährleisten einen stabilen Prozessablauf und minimieren das Kollisionsrisiko. Das integrierte Kollisionsschutzsystem verringert das Risiko von Beschädigungen. Das Kühlsystem schützt die optischen Elemente vor Überhitzung, was zu einer langen Lebensdauer der Komponenten führt.
Platzbedarf
Platzbedarf
Die Maschine mit den Gesamtabmessungen 3 045 – 4 261 × 2 060 – 2 431 × 1 789 – 2.040 mm wurde so konzipiert, dass sie in der Halle möglichst wenig Platz einnimmt und gleichzeitig ihre volle Funktionalität beibehält. Jeder Zentimeter Platz kann effizient genutzt werden, und der Bediener hat einfachen Zugang zu allen Komponenten.
Vordere Ladefläche
Vordere Ladefläche
Der integrierte, elektrisch angetriebene Tisch fährt aus dem vorderen Teil der Maschine heraus und gewährleistet so einen ergonomischen und sicheren Zugang zum Schneidbereich sowie eine einfachere Materialhandhabung. Der Diamond Cube benötigt keine zusätzlichen Stützen für den Beladetisch, wodurch die benötigte Produktionsfläche noch geringer ausfällt.
Integrierte CAD/CAM-Software
Integrierte CAD/CAM-Software
Die Software ermöglicht eine schnelle Vorbereitung und Anordnung der Teile auf dem Blech, wodurch Materialverluste minimiert werden, und die Bedienung erfolgt direkt über das 24-Zoll-Display der Steuerung. Diese Lösung ermöglicht eine einfache und intuitive Programmierung, verkürzt die Vorbereitungszeit und steigert die Produktivität des Bedieners.
Konstruktion
Konstruktion
Die Maschine besteht aus einem robusten Stahlrahmen, der für hohe Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit sorgt. Das geschlossene, kompakte Gehäuse optimiert den Luftstrom und gewährleistet eine hohe Rauch- und Staubabsaugleistung, was die Arbeitsbedingungen verbessert.
Möchten Sie mehr erfahren?
-
Kompressor -
Ventilation -
Filterabsauganlage
Technische Daten
| Modell | Diamond Cube Laser 1313 |
Diamond Cube Laser 3015 |
| Arbeitsbereich | 1325 × 1350 mm | 3000 × 1500 mm |
| Max. Blechgewicht | 280 kg | 1000 kg |
| Verfahrweg X-Achse | 1325 mm | 1550 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 1350 mm | 3100 mm |
| Verfahrweg Z-Achse | 100 mm | 100 mm |
| Positioniergenauigkeit X/Y | ±0,05 mm/m | ±0,03 mm/m |
| Positionierwiederholgenauigkeit X/Y | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Max. Verfahrgeschwindigkeit | 100 m/min | 120 m/min |
| Max. Beschleunigung | 1 G | 1,2 G |
| Stromversorgung | 3-phasig AC 380 V, 50 Hz | 3-phasig AC 380 V, 50/60 Hz |
| Schutzart | IP54 | IP54 |
| Laserleistung | 3 / 6 kW | 3 / 6 / 12 kW |
Laserquellen Raycus
| Laserleistung | Baustahl (O2) | Baustahl (N2) | Edelstahl (N2) | Aluminium (N2) | Bronze (N2) | Kupfer (N2) |
| 3 kW | 20 mm (max 22 mm*) | 2 mm | 8 mm (max 10 mm*) | 6 mm (max 8 mm*) | 5 mm (max 6 mm*) | |
| 6 kW | 22 mm (max 25 mm*) | 6 mm | 18 mm (max 20 mm*) | 14 mm (max 16 mm*) | 10 mm (max 12 mm*) | 5 mm (max 6 mm*) |
| 12 kW | 30 mm (max 40 mm*) | 12 mm | 25 mm (max 40 mm*) | 25 mm (max 40 mm*) | 14 mm (max 16 mm*) | 8 mm (max 10 mm*) |
* Die angegebenen maximalen Materialstärken sind Grenzwerte, die ausschließlich unter optimalen Material- und Prozessbedingungen sowie bei Einzelteilen oder kleinen Stückzahlen erreicht werden können. Diese Werte gelten nicht für die Serienproduktion.
Kompressor
Eine hochwertiger Druckluftkompressor, welcher den für den ordnungsgemäßen Betrieb der Schneidanlage, der Filtereinheit, des Schneidtisches, die erforderliche Luft mit hoher Qualität garantiert. Der Kompressor ist mit einem gekühlten Lufttrockner, Filtern und einem 500 liter Vorratsbehälter ausgestattet.
Ventilation
Der Ventilator wird verwendet, um Dämpfe und Abgase, die während des Schneidens entstehen, aus dem Schneidtisch zu abzusaugen. Je nach Situation kann der Ventilator im Innen- oder Außenbereich installiert werden.
Filterabsauganlage
Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.