Diamond Core Laser
Einfach zu bedienen. Präzise im Betrieb. Wirtschaftlich im Einsatz.
Diamond Core Laser
Einfach zu bedienen. Präzise im Betrieb. Wirtschaftlich im Einsatz.
Charakteristik
Die Maschine wurde für Unternehmen entwickelt, die einen einfachen und wirtschaftlichen Einstieg in die Laserschneidtechnologie sowie eine leistungsfähige Lösung für die tägliche Produktion suchen. Der Diamond Core Laser verbindet kompakte Abmessungen, schnelles und komfortables Be- und Entladen des Materials sowie bewährte Industriekomponenten.
Der gängige Arbeitsbereich von 3000 × 1500 mm ermöglicht die komfortable Bearbeitung von Standardblechformaten und die Umsetzung eines breiten Auftragsspektrums – von Einzelteilen bis zur Serienproduktion. Die Möglichkeit, Materialien mit einer Dicke von bis zu 25 mm zu schneiden, erweitert den Einsatzbereich der Maschine zusätzlich und ermöglicht ihren Einsatz bei unterschiedlichsten Produktionsaufgaben.
Das geschützte Portal mit Schneidkopf sowie der Einsatz von Sicherheitslichtvorhängen erhöhen die Sicherheit während des Maschinenbetriebs.
Hauptmerkmale
- Arbeitsbereich 3000 × 1500 mm - ein universelles Format für die effiziente Bearbeitung eines breiten Auftragsspektrums. Die Maschine verarbeitet Bleche mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg und einer Schneiddicke von bis zu 25 mm.
- Laserleistung 3 oder 6 kW - zwei Konfigurationen ermöglichen die Anpassung der Maschine an die jeweiligen Produktionsanforderungen, von der schnellen Bearbeitung dünnerer Materialien bis hin zu anspruchsvolleren Aufgaben.
- Offene, kompakte Bauweise - ermöglicht einen einfachen Zugang zum Arbeitstisch und zum Material, erleichtert das Be- und Entladen und reduziert den benötigten Platz in der Produktionshalle.
- Komfortables Bewegen von Blechen - an der Tischkante montierte Stahl-Kugelrollen erleichtern das Verschieben der Bleche, ohne die lackierte Oberfläche der Maschine zu beschädigen.
- Sicherheit und CE-Konformität - die Maschinen sind CE-gekennzeichnet und erfüllen die europäischen Sicherheitsanforderungen.
- Ferndiagnose und lokaler Service - der Fernzugriff auf die Maschine ermöglicht eine schnelle Fehlerdiagnose und eine zügige Bearbeitung von Serviceanfragen. Lokale Serviceteams bieten Unterstützung in der jeweiligen Landessprache des Kunden.
Maschineneigenschaften
Schneidkopf
Schneidkopf
Der Schneidkopf ist mit einem fortschrittlichen automatischen Fokussiersystem ausgestattet und gewährleistet präzise Schnitte bei verschiedenen Materialien unterschiedlicher Dicke. Integrierte Sensoren überwachen den Abstand zum Material, gewährleisten einen stabilen Prozessablauf und minimieren das Kollisionsrisiko. Das integrierte Kollisionsschutzsystem verringert das Risiko von Beschädigungen. Das Kühlsystem schützt die optischen Elemente vor Überhitzung, was zu einer langen Lebensdauer der Komponenten führt.
Software und Steuerung
Software und Steuerung
Die Touchscreen-Benutzeroberfläche gewährleistet eine intuitive Bedienung und eine schnelle Einstellung der Parameter und erleichtert so die tägliche Arbeit des Bedieners. Die integrierte Materialbibliothek wählt automatisch die optimalen Schnittparameter aus, was die Einrichtungszeit verkürzt und das Fehlerrisiko eliminiert. Der Fernzugriff auf die Maschine und ihre Komponenten ermöglicht eine blitzschnelle Diagnose und technischen Support und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb.
Kompakte Bauweise
Kompakte Bauweise
Die Maschine besteht aus einem robusten Stahlrahmen, der für hohe Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit sorgt. Das geschlossene, kompakte Gehäuse optimiert den Luftstrom und gewährleistet eine hohe Rauch- und Staubabsaugleistung, was die Arbeitsbedingungen verbessert.
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Kompressor -
Ventilation
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Filterabsauganlage
Kompressor
Eine hochwertiger Druckluftkompressor, welcher den für den ordnungsgemäßen Betrieb der Schneidanlage, der Filtereinheit, des Schneidtisches, die erforderliche Luft mit hoher Qualität garantiert. Der Kompressor ist mit einem gekühlten Lufttrockner, Filtern und einem 500 liter Vorratsbehälter ausgestattet.
Ventilation
Der Ventilator wird verwendet, um Dämpfe und Abgase, die während des Schneidens entstehen, aus dem Schneidtisch zu abzusaugen. Je nach Situation kann der Ventilator im Innen- oder Außenbereich installiert werden.
Filterabsauganlage
Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.